承接現(xiàn)場(chǎng)制作:大型立(臥)式油罐、不銹鋼罐、埋地油罐、雙層油罐、大型儲(chǔ)罐、攪拌罐、反應(yīng)釜、化工儲(chǔ)罐、水泥罐等各類(lèi)罐體。我們擁有一批制作經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員及高級(jí)工程師現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),施工經(jīng)驗(yàn)豐富,制作工藝精湛! 反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、石油、化工、染料、橡膠、食品等行業(yè),用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合,縮合等工藝過(guò)程的壓力容器。一般可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。
反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。
攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。無(wú)級(jí)變速減速機(jī),密封裝置可采用機(jī)械密封,加熱冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。
本設(shè)備由罐體、封頭、攪拌漿、進(jìn)料口,出料口等組成。均由采用SUS304/2B或SUS316L加工制作,罐體內(nèi)外精密拋光處理。
攪拌裝置:頂部中心攪拌,擺線針輪減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用法蘭螺栓連接,方便拆裝與清洗。
反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤(pán)管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤(pán)管冷卻,攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。
反應(yīng)釜攪拌器的具體工作原理:反應(yīng)釜攪拌器里的磁力偶合器通過(guò)電機(jī)或配減速機(jī)帶動(dòng)外磁鋼體旋轉(zhuǎn),然后通過(guò)磁性作用來(lái)帶動(dòng)密封罩內(nèi)的內(nèi)磁鋼體進(jìn)行旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼體的軸與攪拌器的軸連為一體,從而達(dá)到攪拌物料的作用,隔離內(nèi)磁鋼的密封罩與釜體之間平面用石墨墊通過(guò)螺栓壓緊,實(shí)現(xiàn)與外界完全隔離,從而實(shí)現(xiàn)了高溫、高壓下的無(wú)泄漏。
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